我们的不一样

智造云 · 智能制造平台白皮书 ｜ 第一篇 开篇

6.1 先把尺子交出去

市面上叫"制造管理软件""ERP""MES"的产品都不少，光看功能清单分不出高下——清单上大家都写着报价、采购、库存、生产、质检。

所以我们不先讲功能，先把前言里那四把尺子交出去，并且当场量给我们自己看：数据在不在你手里、流程改不改得动、依据留没留下来、答不答得出那三句话。

每一把我们只说有凭据的话。做没做到由演示判定，不由文字判定——这四把尺子同样可以用来量我们，欢迎拿去量别家。

6.2 第一把：数据在不在你手里

差别在数据存在谁的地盘上。

我们的交付形态是一家企业一套独立环境：应用、数据、界面全部跑在客户自己的服务器上，三样东西组成一个最小可运行环境。业务数据不需要出门，也不与别家企业同池存放。

配套的出口能力是明写的：物料、产品资料、客户、供应商、订单、报价、采购、库存、发票、对账单、付款、检验记录，都能按条件导出、按模板批量导入。合同、询价单、批产记录这些对客户交付的文件有模板，排版由企业自己掌握。

口径是谁定的也算在这一把里。字段叫什么、必填不必填、下拉里有哪些选项、状态显示成什么名字——都由企业的管理员在后台改，不是按某家厂商的习惯写死。

当场怎么问：数据存在谁的机器上？能不能一次性导出全部历史单据？答不上后半句的，别谈长期合作。

6.3 第二把：流程改不改得动

制造企业的流程天天在变，改一次找一次厂商，代价比软件本身还贵——你在为别人的产品需求付账。

我们把"可配置"落在五处，都能当场点开看：

• 字段：每个模块的字段管到显示名、类型、必填、可见、可搜索、可排序，下拉选项带颜色，默认值、格式校验、唯一性校验、字段之间的联动，都在配置里；表单怎么分组、列表哪一列固定、哪些字段对哪些角色可见，各有独立的配置表。这套东西按业务域组织，销售、采购、生产、仓储、质量、财务、设备、售后、产品、系统十个域都在内。
• 编号规则：各单据的编号构成自己定，而且编号里带客户与产品，不是流水号。
• 状态口径：11 类状态、60 个状态值统一登记，名称与颜色由管理后台维护，改显示不动业务逻辑。
• 审批流：节点支持串行、并行、条件分支三种；多人审批支持任一人通过、全部通过、依次审批三种模式；审批人按人、按角色、按部门负责人三种方式指定。
• 模板：打印模板与文档模板（合同、询价单、批产记录）由企业管理员维护。

一句分寸要说在前头，这条边界我们一度写歪，所以写细一点。配置管的是字段怎么呈现、怎么校验、谁看得见、流程怎么走。 在客户、物料、产品、产品资料这四类档案上，后台配一个字段，录进去的值就真存得住，不必开发。在报价单、订单这类单据上不行：它们的配置不改存储结构，凭空加不出本来没有的一格。你要给报价单加一个"客户指定的包装方式"，得开发一次——只是开发完之后，叫什么、必填不必填、谁看得见、进不进导出列，都由配置接手，不用回头再找厂商改一遍界面。要动工艺算法、要接你们厂特有的设备协议，那是另一桩事，得单谈。

当场怎么问：现场提三个改动——把报价单某个字段设为必填、给某类订单多一级审批、把驳回状态的叫法换掉。看要不要等版本。

6.4 第三把：依据留没留下来

这是四把尺子里我们最看重的一把：判断的理由，在发生的那一刻有没有被系统接住。

已交付的规则举几条实的：

• 报价被驳回后，不允许原封不动重新提交。 驳回时的总额会被记下，价格一分没动就再次送审，系统直接拒绝，并提示必须先改单价。驳回人、驳回理由、驳回次数一并留在单上；客户那边拒绝过的报价要重报，理由不填就提交不了。
• 定价走哪条路要说清。 销售报已知价要过审批，由领导核价的免审批但记下核价人与核价时间。两条路都留名。
• 改过什么查得回来。 状态变更走统一的流转记录，操作日志按动作类型查询留底；一张返工单要写返工原因，一道工序的质检结果与返工原因记在派工单上。
• 权限管的不只是看得见什么。 数据范围分档（全部、本部门、本人、自定义）在查询语句这一层生效，不是在页面上把按钮藏掉就算完：绕过界面直接调接口，拿到的仍然是过滤过的结果。发货这块写得更硬——销售只能对自己负责的客户发货，也只能看到那些客户的发货记录。

差别不在有没有规则，在规则长在系统的哪一层。长在文档和口头上的规则，撑不过头三个月；长在提交动作上的规则，不需要谁提醒。

当场怎么问：挑一件你们企业最近真出过的事——比如"报价改了三版都没人记录原因"——让厂商演示"系统怎么在第二次提交时就把人拦住"。

6.5 第四把：答不答得出那三句话

最后一把最容易被写成最漂亮，所以我们写得更谨慎。

先说现在做得到、查得到的一头。

"逾期"不是一个数字，是好几条各自有人盯的线。 车间看在制工单的计划完工日期；审批看提交超过二十四小时还没动的单据；销售与客户岗有专门的逾期客户清单并能触发提醒；财务按账龄分段，把超期未回款的订单从拖得最久的开始排下来；计划岗另有一个检查——进入计划超过七天还没转生产的订单会发通知。报价侧还挂着待核价的红点数。

卡点定位靠关联查询与留痕规则。 一张逾期单能从订单追到工单、追到这道工序的派工单与报工记录、再追到检验与领料，看它卡在等料、等检还是等外协，每一步带着经手人和时间。报工按工序落数：完成多少、不合格多少、谁报的、几点报的。

质量按批次记账。 检验单、不合格品、追溯记录都以批次号为索引，不合格数量在检验、派工、报工三处都有位置，处置口径只有返工、报废、让步接收三种，报废在库存状态里是一个独立状态。管理端除总驾驶舱，另有销售、生产、采购、质量、仓储、财务六个分舱，及时率、返工率这类数就从上面这些事实里算出来。

再说做不到的一头：相似件报价参考、交期风险排序、质量损失归因、自然语言查数据，都不在当前已交付范围里。 前三项已列入第二批建设，第四项在第三批；把它们接起来的前提恰恰是前三把尺子先过关——依据留不下来，模型来了也没有料可吃。

当场怎么问：报三件你们上周真出的事，要求当场查出"卡在哪、谁在处理、上一次同类的事结果怎样"。

6.6 四把尺子量完，问题只剩一个

如果这四把尺子你只愿意在乎一把，我们的建议是第三把，依据留没留下来。

数据存在谁那里，决定哪一天出事；流程改得动改不动，决定日常顺不顺手；能不能答出那三句话，决定远期走多远；只有"依据留没留下来"决定今天录进去的东西，半年后还能不能用。前一把不够，后一把全是空转——这就是我们把话说到这一把上的原因。

立场只剩两句话：

老板以为自己在管企业，其实是在管自己的记性。

一家厂真正的壁垒不是设备，是"这一单为什么这么做"能不能被留下来、被复用。 设备买得到，判断买不到。

接下来讲能力，从最疼的那一件说起：报价。