工业互联网

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工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态,通过对人、机、物、系统等的全面连接,构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系。它不仅是工业数字化转型的关键支撑,也是实现智能制造的重要路径。工业互联网的核心要素包括网络、平台和安全三大体系。其中,平台是工业互联网的中枢,负责数据的汇聚、建模、分析与应用。芒旭软件推出的芒旭元序平台,专注于能源自控与厂务综合管理,通过共享物联综合服务平台,为企业提供设备连接、数据采集、智能分析和远程控制等能力,帮助工厂实现能耗优化、运维效率提升和生产过程透明化。工业互联网的应用场景广泛,涵盖设备预测性维护、生产流程优化、供应链协同、能源管理等多个领域,是推动制造业高质量发展的重要引擎。

核心要点

  • 工业互联网定义与核心价值
  • 平台是工业互联网的中枢
  • 能源自控与厂务管理是重要应用场景
  • 共享物联综合服务平台的作用
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工程机械服务化转型:如何用IoT+AI构建设备全生命周期管理体系

本文深入探讨工程机械企业如何借助IoT与AI技术构建设备全生命周期数字化管理体系,以解决服务化转型中的设备利用率低、运维成本高、客户粘性弱等核心问题。文章从四层技术架构、四大价值路径及落地陷阱等维度提供可操作方案,适合CTO/CIO等决策者参考。

2026/06/25
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工程机械服务化转型:IoT+AI构建设备全生命周期管理体系

本文探讨工程机械企业如何借助IoT与AI技术,从卖产品转向卖服务,构建设备全生命周期数字化管理体系。通过实时数据采集、预测性维护、智能调度等手段,可有效提升设备利用率(15%~25%)、降低运营成本(维修成本降20%~35%),并显著提高服务收入占比。文章给出了分层平台架构与实施路径,为CTO/CIO提供可落地的参考。

2026/06/25
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从「卖设备」到「卖服务」:工程机械企业服务化转型的数字化落地路径与避坑指南

工程机械行业正经历从「卖设备」到「卖服务」的商业模式重构。本文基于工程机械行业解决方案和数字化转型咨询服务的项目交付经验,系统解析了通过IoT、AI和数据中台实现设备全生命周期管理的技术架构与实施路径。文章深度剖析了五大行业痛点、三层技术架构与六大核心组件、三阶段十四个月的实施路线图,并总结了五个最常见的转型陷阱及规避策略,为工程机械企业的IT负责人和数字化转型项目经理提供了一份可操作的落地指南。

2026/06/25
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工程机械行业解决方案

本方案为工程机械企业提供一套覆盖设备全生命周期、打通数据孤岛的数字化解决方案,通过IoT、AI等技术实现设备利用率提升、运营成本降低和服务模式创新,助力企业实现从“卖产品”到“卖服务”的转型,在12-18个月内收回投资。

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共享物联综合服务平台

本方案通过构建企业级共享物联能力中台,统一设备接入、数据治理与能力开放,系统性解决物联网重复建设与数据孤岛痛点,实现降本增效、加速业务创新,助力企业数字化转型。

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芒旭元序平台 - 能源⾃控 / ⼚务综合管理

芒旭元序平台-能源自控/厂务综合管理方案,通过物联网感知、数据中台与智能应用,系统性地解决制造业能源成本高、设备运维效率低、管理决策缺乏数据支撑等核心痛点,实现降本增效与合规运营的综合目标。

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常见问题

工业互联网与智能制造有什么关系?
工业互联网是实现智能制造的重要技术路径和基础设施。智能制造强调生产过程的智能化、柔性化和自适应,而工业互联网通过连接设备、采集数据、分析优化,为智能制造提供了数据驱动的基础。例如,通过工业互联网平台,企业可以实现设备预测性维护、生产排程优化、质量追溯等智能应用,从而逐步迈向智能制造。
工业互联网平台通常包含哪些功能模块?
典型的工业互联网平台包含设备连接与管理、数据采集与存储、数据分析与建模、应用开发与部署、安全防护等核心模块。以芒旭元序平台为例,其重点功能包括能源自控(如能耗监测、节能策略)、厂务综合管理(如设备运维、环境监控)以及共享物联服务(如设备统一接入、远程控制)。这些功能帮助企业实现从数据采集到业务优化的闭环。
中小企业如何低成本接入工业互联网?
中小企业可以通过共享物联综合服务平台以较低成本接入工业互联网。这类平台通常提供标准化的设备接入协议、预置的数据分析模型和轻量级的应用模块,企业无需自建复杂的IT基础设施。芒旭软件提供的共享物联综合服务平台即采用这种模式,支持快速部署、按需付费,有效降低中小企业的数字化转型门槛。
工业互联网在能源管理方面有哪些具体应用?
工业互联网在能源管理中的应用包括:实时能耗监测与可视化、设备能效分析、异常能耗预警、自动节能控制(如根据生产计划调整空调/照明)、碳排放核算与优化等。通过芒旭元序平台的能源自控模块,企业可以精确掌握各环节能耗数据,制定科学的节能策略,实现降本增效与绿色生产。