工控安全防线 威胁检测率95%+

产品概述

元序·智序体安全防护管理是面向工业互联网的全方位安全解决方案，聚焦保障工业设备、网络与数据安全的全过程管理。产品以流程引擎、数据引擎、规则引擎、AI智能体、物联网关、区块链、页面引擎七大基座能力为支撑，构建「设备认证、网络防护、数据保护、态势感知」的工业互联网安全体系。

它直击工业互联网OT与IT融合带来的核心难题——工业控制系统（PLC、DCS、SCADA）原本未考虑网络安全、协议无认证、安全人才稀缺，工业安全事件的后果又直接作用于物理世界。产品通过AI驱动威胁检测与事件响应，将威胁检测率从60-70%提升至95%以上，安全事件响应时间从4-8小时缩短至0.5-1小时。

作为制造业数字化转型的「底线保障」，产品适用于流程工业、离散制造等需将OT与IT深度融合的行业，让企业在享受效率提升的同时行稳致远。

核心功能

• 设备安全认证：建立工业设备全生命周期安全认证体系，支持设备入网认证、运行监测、离网注销，针对PLC/SCADA/DCS提供专用方案，并以区块链存证确保认证不可篡改，设备认证覆盖率提升至95%以上。
• 工业网络安全防护：在工业网络边界、区域边界、设备边界构建多层防护，支持工业协议深度包检测（DPI）、白名单控制与入侵检测，AI智能体实时分析工控流量、识别异常指令，威胁检测率提升至95%以上。
• 工业数据安全保护：覆盖工艺数据加密、生产数据脱敏、传输数据加密的全生命周期保护，AI自动发现敏感工业数据并分类分级，实时监测异常访问行为，守护核心工艺与生产数据不泄露。
• 安全态势感知：打通IT与OT安全态势一屏尽览，AI自动关联分析跨域安全事件、识别攻击链，将安全事件响应时间从4-8小时压缩至0.5-1小时。

上述功能由流程引擎、数据引擎、规则引擎、AI智能体、物联网关与区块链等基座能力协同实现。

应用场景

• 工控设备「裸奔」入网：PLC、SCADA缺乏安全机制，非法设备可随意接入。产品通过设备入网认证、运行监测与离网注销，实现认证覆盖率95%以上，让每台设备入网可管可信。
• 工业协议遭中间人攻击：Modbus等工业协议无加密认证，易被篡改指令。产品通过协议深度包检测、白名单控制与异常指令识别，实时阻断异常行为。
• 安全事件响应迟缓：传统检测依赖特征匹配、处置环节多，响应长达4-8小时。产品以AI关联分析与自动化响应流程，将响应时间压缩至0.5-1小时。
• OT日志缺失、威胁难发现：工业设备安全日志能力弱、威胁情报滞后。产品统一采集IT/OT流量与设备日志，结合威胁情报库，主动发现新型与零日攻击。
• 工控漏洞修复风险高：直接修复可能影响生产运行。产品通过漏洞数据库、风险评估与流程化修复审批，在保障生产的前提下将修复周期缩短至7-14天。

竞争优势

• 一屏感知：IT+OT安全态势一屏尽览，打破OT与IT「各自为战」的安全孤岛，全网安全状况实时可视。
• 一AI检测：AI智能体驱动威胁检测覆盖IT与OT全域，从被动特征匹配升级为主动防御，威胁检测率提升至95%以上。
• 一链存证：区块链存证安全事件、设备认证与审计记录，满足合规与溯源要求，审计追溯有据可查。
• 一体防护：设备、网络、数据三位一体防护，弥补工控系统安全能力先天不足的短板。
• 数据资产沉淀：持续沉淀安全策略库、威胁情报库、安全事件库、漏洞数据库，让安全能力越用越强，从原始数据逐层走向决策智能。

目标客户

目标行业：制造业（流程工业、离散制造）、能源电力、工业互联网平台运营方，以及被纳入关键信息基础设施保护的工业企业。

客户规模：已完成或正在推进OT与IT融合、拥有大量PLC/DCS/SCADA等工控设备的大中型企业及关键信息基础设施运营者。

关键决策角色：

• 企业CISO/安全负责人——关注合规与风险可控
• OT安全/生产运维负责人——关注生产不中断与设备安全
• IT运维与网络团队——关注跨域协同与统一管理

典型诉求：面临《工业互联网安全分类防护管理办法》《关键信息基础设施安全保护条例》等政策合规压力，同时受困于OT安全人才稀缺的组织。

具体标杆客户案例：[待补充]